저장 탱크에는 교반 모터가 설치되어 있어 수지와 충전제 및 착색제를 혼합하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

1. 펄스 없는 계량 시스템은 정밀한 계량을 가능하게 하고 분말 충전제 첨가를 허용하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 무맥동 계량 펌프는 원료 투입량을 실시간으로 제어할 수 있으며, 원료 종류에 따라 다른 펌프를 적용합니다.

3. PLC 지능형 제어 시스템을 통해 모든 계량 펌프의 비율이 자동으로 맞춰지므로, 개별적으로 비율을 설정할 필요가 없습니다.

PID 제어를 통해 온도를 정확하게 제어하고, 가열 구간을 나누어 열풍 제어를 통해 전력 소비를 줄이며, 판재 경화를 손쉽게 제어하여 90% 이상의 경화율을 달성하고, 금형 교체 시 기계를 멈출 필요가 없습니다.

다중 라인 독립 온도 제어 기능으로 주변 온도 변화에 더욱 잘 적응하고, 빠른 함침을 통해 생산 속도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

이 영역에는 판재 두께를 정밀하게 제어할 수 있는 소프트 롤러가 장착되어 있습니다.

1. PID 제어 시스템은 주변 온도에 따라 챔버의 온도를 정확하게 조절할 수 있습니다.

2. 한편, 난방 캐비닛은 측면과 상단 도어를 통해 열 수 있습니다.

3. 챔버 내부에 가역식 금형 프레임이 설치되어 있어 연속 생산이 가능합니다.

1. 당사는 폐기물 모서리 절단이 필요 없는 기술을 채택하고 있습니다. 즉, 생산 과정에서 판재의 모서리를 절단할 필요가 없습니다.

2. 특수 횡단 절단기는 생산과 동기화될 수 있습니다. 많은 공장에서는 절단기가 고정되어 있어 판재와 함께 움직일 수 없기 때문에 동기화 생산이 불가능하며, 이로 인해 종종 편차 문제가 발생합니다.

3. 공랭식 구역에서는 고출력 팬을 사용하여 판재를 신속하게 냉각할 수 있습니다. 숙성 과정이 제대로 이루어지지 않으면 2차 경화, 기포 발생, 황변 등의 여러 문제가 발생할 수 있습니다.

산업 시설, 창고, 경기장, 대피소, 정원, 농업용 온실, 통로 및 캐노피. 동물 및 식물 온실 지붕. 공장 건물 채광대, 호텔, 체육관, 수영장, 주차장 등 산업 및 민간 건물의 지붕 및 벽면 채광.