FRP 젤코트 평판 제작기
상표: 디누오
주요 적용 분야: 트럭 차체, 냉동 밴 패널 및 특수 차량 칸막이용 고평탄도 FRP 젤코트 평판 패널의 자동 생산. 벽 패널 및 장식 패널에도 적합합니다.
제품 사양
| 매개변수 | 값 | 비고 |
| 유효 시트 폭 | 최대 3200mm | 폭을 좁게 조절할 수 있습니다. |
| 판 두께 | 1-4mm | 맞춤 설정 가능 |
| 젤코트 두께 | 0.25~0.5mm | 균일한 코팅을 위한 수입 정밀 블레이드 |
| 생산 속도 | 1-4미터/분 | 판 두께를 기준으로 |
| 인력 | 4~10명 | PLC 지능형 제어는 작업 강도를 줄여줍니다. |
기기 구성 및 주요 특징
2.1 핵심 시스템 구성 요소
젤코트 코팅층:
코팅 오차가 최소화된 수입 정밀 단조 닥터 블레이드;
함침 및 라미네이션 시스템:
다중 채널 독립형 PID 온도 제어; 수지/충전재의 정확도를 위한 무펄스 계량 시스템(분말 충전재 지원).
경화 시스템:
고온 순환 공기, 탑형 밀폐 용기; 에너지 절약형 설계; 높은 경화도로 후처리 작업 감소.
지능형 제어 시스템:
PLC + 제어 캐비닛 + 터치스크린; 자동 오류 경보 기능.
절단 및 권선 장치:
안정적인 길이 유지를 위한 동기식 횡단 절단; 롤투롤 제품용 온라인 권취 옵션 (운송 용이).
2.2 기계의 장점
✅ 높은 평탄도: 트럭 차체 조립에 필요한 엄격한 패널 요구 사항을 충족하며, 경화 후 변형이 없습니다.
✅ 효율적인 생산: 분당 2~5m의 속도; 고객 요구 사항에 따른 8시간 교대 근무 생산량
✅ 안정적인 품질: 독립적인 온도 제어 및 무펄스 계량 기능으로 젤 코트 및 레진 함량이 일정하게 유지됩니다.
✅ 간편한 작동: 운영자 대상 단기 교육; 신속한 제품 전환을 위한 레시피 저장 기능.
✅ 확장성: 너비(≤3200mm) 및 두께 맞춤 설정 가능
판매 후 서비스 및 지원
사전 판매: 공장 레이아웃 설계; 공정/레시피 맞춤화; 구성에 따른 견적 제공.
현장 서비스: 설치, 시운전 및 운영자 교육.
예비 부품: 정품 부품 공급; 12개월 보증 (소모성 부품 제외).
기술 지원: 연중무휴 24시간 온라인 상담, 원격 진단, 필요시 현장 유지보수 서비스를 제공합니다.
맞춤 설정: 폭(≤3200mm), 가열 방식(전기/가스), 절단 길이 및 권선 시스템.