유리섬유 홈통 제작 기계
이 장비는 건물 옥상 배수 시스템에 적합하며, 정확한 치수, 내식성 및 고강도를 갖춘 안정적인 홈통 생산이 가능합니다. 주요 매개변수 및 기능은 다음과 같습니다.
제품 사양
| 매개변수 항목 | 특정 값 | 설명 |
| 모델 | DN1500-GU | 사용자 정의 가능한 다중 사양 단면 |
| 전체 치수 | 64×4×5m (길이×너비×높이) | 필요에 따라 조정 가능 |
| 전체 무게 | 약 25,000kg | 견고한 강철 구조 프레임으로 안정적인 작동 보장 |
| 전원 공급 장치 사양 | 380V | 산업용 3상 전기에 적합합니다. |
| 생산 속도 | 4~10m/분 | 제품 두께 및 제형에 따라 조절 가능 |
| 적용 가능한 플레이트 | 평판 → 형성된 홈 | 2차 가공 없이 한 번에 성형 |
| 플레이트 파라미터 | 최대 유효 폭 1500mm; 두께 0.4~4mm; 골 높이 ≤380mm | 일반적인 빗물받이 크기 요건을 다룹니다. |
| 직원 구성 | 4~9명/교대 근무 | 자동 제어 방식이며, 수동으로 근무만 하면 됩니다. |
| 보증 | 1년 | 핵심 구성 요소 및 기술 지원을 포함합니다. |
핵심 구성 및 기능
1. 원자재 공급 시스템
유리 섬유 직물(예: 단섬유 매트, 직조 로빙) 및 수지 시스템(불포화 폴리에스터)에 적합합니다. 얀 프레임, 수지 교반 탱크 및 계량 펌프를 갖추고 있어 섬유 함량과 수지를 정밀하게 제어하여 제품의 강도와 내식성을 보장합니다.
2. 연속 성형 주 기계
금형을 통한 일회성 성형 방식입니다. PLC 온도 제어 시스템을 탑재하여 수지 경화를 신속하게 진행함으로써 홈통 단면의 치수 정확도(공차 ±0.15mm/m)와 표면 평탄도를 보장합니다.
3. 자동 제어 시스템
PLC와 터치스크린 조작 방식을 채택하여 속도, 온도 및 성형 매개변수를 사전 설정할 수 있으며, 고정 길이 절단을 지원하여 재료 낭비를 줄입니다. 또한 신속한 고장 진단을 위해 원격 기술 지원과 호환됩니다.
핵심 이점
- 고효율 대량 생산: 분당 4~10m의 속도로 연속 성형 모드를 사용하면 한 교대 근무 시간 동안 2000~4800m의 생산량을 달성할 수 있어 수동/반기계식 공정을 훨씬 능가합니다.
- 안정적인 품질: 섬유 함량이 60~70%에 달하는 이 제품은 높은 강도, 내식성 및 내노화성을 가지며, 수명은 콘크리트 배수로보다 3배 이상 깁니다.
- 뛰어난 적응력: 이 장비는 젤코트 홈통과 일반 홈통 등 다양한 종류의 홈통을 생산할 수 있습니다. 색상, 두께, 단면은 주택, 공장, 화학 공장 지붕 등 다양한 환경에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
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