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중국 공급업체 DNUO DN3200 FRP 젤코트 평판 제작기 - 고평탄도 생산 공장 설비

중국 최고의 제조 및 공급업체인 DNUO에서 DN3200 모델을 소개합니다. 이 첨단 장비는 고평탄도 FRP 젤코트 평판 패널의 자동 생산을 위해 설계되었으며, 트럭 차체, 냉동 밴 패널, 특수 차량 내부 마감재 등의 용도에 이상적입니다. 또한 DN3200은 벽 패널 및 장식 패널 제작에도 적합하여 제조 공정에서 높은 품질과 효율성을 보장합니다. 모든 FRP 생산 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 솔루션을 원하신다면 DNUO를 선택하십시오.

    제품 사양
    매개변수 비고
    유효 시트 폭 최대 3200mm 폭을 좁게 조절할 수 있습니다.
    판 두께 1~4mm 맞춤 설정 가능
    젤코트 두께 0.25~0.5mm 균일한 코팅을 위한 수입 정밀 블레이드
    생산 속도 1~4미터/분 판 두께를 기준으로
    인력 4~10명 PLC 지능형 제어는 작업 강도를 줄여줍니다.
    기기 구성 및 주요 특징
    2.1 핵심 시스템 구성 요소
    젤코트 코팅층
    코팅 불량이 최소화된 정밀 단조 수입 닥터 블레이드.
    젤코트 코팅층(1)
    젤코트 코팅층(2)
    젤코트 코팅층(3)
    함침 및 라미네이션 시스템
    다중 채널 독립형 PID 온도 제어; 수지/충전재의 정확도를 위한 무펄스 계량 시스템(분말 충전재 지원).
    함침 및 적층 시스템(1)
    함침 및 적층 시스템(2)
    경화 시스템
    고온 순환 공기, 탑형 밀폐 용기; 에너지 절약형 설계; 높은 경화도로 후처리 작업 감소.
    경화 시스템
    지능형 제어 시스템
    PLC + 제어 캐비닛 + 터치스크린; 자동 오류 경보 기능.
    지능형 제어 시스템(1)
    지능형 제어 시스템(2)
    지능형 제어 시스템(3)
    절단 및 권선 장치
    안정적인 길이 유지를 위한 동기식 횡단 절단; 롤투롤 제품용 온라인 권취 옵션 (운송 용이).
    절단 및 권선 장치-(1)
    절단 및 권선 장치-(2)
    절단 및 권선 장치-(3)
    절단 및 권선 장치-(4)
    2.2 기계의 장점
    • 높은 평탄도: 트럭 차체 조립에 필요한 엄격한 패널 요구 사항을 충족하며, 경화 후 변형이 없습니다.
    • 효율적인 생산: 속도 2~5m/min, 고객 요구사항에 따른 8시간 교대 근무 생산량.
    • 안정적인 품질: 독립적인 온도 제어 및 무펄스 계량 기능으로 젤 코트 및 레진 함량이 일정하게 유지됩니다.
    • 간편한 작동: 운영자 대상 단기 교육; 신속한 제품 전환을 위한 레시피 저장 기능.
    • 확장성: 너비(≤3200mm)와 두께를 맞춤 설정할 수 있습니다.
    FRP 젤코트 평판 제작기
    판매 후 서비스 및 지원
    • 📐
      사전 판매: 공장 레이아웃 설계; 공정/레시피 맞춤화; 구성에 따른 견적 제공.
    • 🔧
      현장 서비스: 설치, 시운전 및 운영자 교육.
    • 🔩
      예비 부품: 정품 부품 공급; 12개월 보증 (소모성 부품 제외).
    • 💬
      기술 지원: 연중무휴 24시간 온라인 상담, 원격 진단, 필요시 현장 유지보수 서비스를 제공합니다.
    • ⚙️
      맞춤 설정: 폭(≤3200mm), 가열 방식(전기/가스), 절단 길이 및 권선 시스템.
    자주 묻는 질문
    Q1: 이 FRP 젤코트 패널 제조기가 생산할 수 있는 최대 시트 폭은 얼마입니까?
    이 기계는 최대 3200mm의 유효 판재 폭을 지원합니다. 특정 생산 요구 사항에 따라 더 좁은 폭의 판재도 맞춤 제작할 수 있습니다.
    Q2: 이 기계는 어떤 판 두께 범위를 지원합니까?
    이 기계는 두께 1~4mm의 FRP 젤 코팅 평판 패널을 생산할 수 있습니다. 요청 시 맞춤형 두께 구성도 가능합니다.
    Q3: 균일한 코팅 품질을 보장하기 위해 젤코트 두께는 어떻게 조절됩니까?
    이 기계는 수입 정밀 단조 닥터 블레이드를 사용하여 0.25~0.5mm의 젤 코팅 두께를 유지하고 코팅 오차를 최소화하여 판재 전체 폭에 걸쳐 일관된 표면 품질을 보장합니다.
    Q4: 이 기계는 어떤 제어 시스템을 사용하며, 필요한 작업자 수는 몇 명입니까?
    이 기계는 PLC, 제어 캐비닛, 터치스크린으로 구성된 지능형 제어 시스템과 자동 오류 경보 기능을 갖추고 있습니다. 구성에 따라 4~10명의 작업자가 필요합니다. PLC 시스템은 작업 강도를 크게 줄여주고 레시피 저장을 통해 제품 전환을 신속하게 할 수 있도록 해줍니다.
    Q5: 이 기계는 다양한 가열 방식이나 절단 시스템에 대한 맞춤 제작을 지원합니까?
    네. 이 기계는 전기 또는 가스 가열 방식, 조절 가능한 절단 길이, 그리고 롤투롤 제품 생산을 위한 선택 사양인 온라인 권취 시스템 등을 통해 맞춤 제작이 가능하여 다양한 생산 환경에 유연하게 적용할 수 있습니다.
    Q6: 해당 기기에 대해 어떤 사후 지원이 제공됩니까?
    포괄적인 사후 지원에는 사전 판매 공장 레이아웃 설계 및 공정 맞춤화, 현장 설치 및 시운전, 운영자 교육, 비소모성 부품에 대한 12개월 보증, 정품 예비 부품 공급, 원격 진단 기능을 갖춘 연중무휴 24시간 온라인 기술 상담이 포함됩니다.