중국산 DN3200 FRP 젤코트 평판 패널 제조기 - 고품질 트럭 및 벽 패널 공급업체 및 제조 공장
제품 사양
| 매개변수 | 값 | 비고 |
| 유효 시트 폭 | 최대 3200mm | 폭을 좁게 조절할 수 있습니다. |
| 판 두께 | 1~4mm | 맞춤 설정 가능 |
| 젤코트 두께 | 0.25~0.5mm | 균일한 코팅을 위한 수입 정밀 블레이드 |
| 생산 속도 | 1~4미터/분 | 판 두께를 기준으로 |
| 인력 | 4~10명 | PLC 지능형 제어는 작업 강도를 줄여줍니다. |
기기 구성 및 주요 특징
2.1 핵심 시스템 구성 요소
젤코트 코팅층:
코팅 불량이 최소화된 정밀 단조 수입 닥터 블레이드.
함침 및 라미네이션 시스템:
다중 채널 독립형 PID 온도 제어; 수지/충전재의 정확도를 위한 무펄스 계량 시스템(분말 충전재 지원).
경화 시스템:
고온 순환 공기, 탑형 밀폐 용기; 에너지 절약형 설계; 높은 경화도로 후처리 작업 감소.
지능형 제어 시스템:
PLC + 제어 캐비닛 + 터치스크린; 자동 오류 경보 기능.
절단 및 권취 장치:
안정적인 길이 유지를 위한 동기식 횡단 절단; 롤투롤 제품용 온라인 권취 옵션 (운송 용이).
2.2 기계의 장점
✅ 높은 평탄도: 트럭 차체 조립에 필요한 엄격한 패널 요구 사항을 충족하며, 경화 후 변형이 없습니다.
✅ 효율적인 생산: 분당 2~5m의 속도; 고객 요구 사항에 따라 8시간 교대 근무로 생산량 조절 가능.
✅ 안정적인 품질: 독립적인 온도 제어 및 무펄스 계량 기능으로 젤 코트 및 레진 함량이 일정하게 유지됩니다.
✅ 간편한 작동: 운영자 대상 단기 교육; 신속한 제품 전환을 위한 레시피 저장 기능.
✅ 확장성: 너비(≤3200mm)와 두께를 맞춤 설정할 수 있습니다.
판매 후 서비스 및 지원
🏭 사전 판매 공장 레이아웃 설계; 공정/레시피 맞춤화; 구성에 따른 견적 제공.
🔧 현장 서비스 설치, 시운전 및 운영자 교육.
📦 예비 부품 정품 부품 공급; 12개월 보증 (소모성 부품 제외).
💬 기술 지원 연중무휴 24시간 온라인 상담, 원격 진단, 필요시 현장 유지보수 서비스를 제공합니다.
⚙️ 맞춤 설정 폭(≤3200mm), 가열 방식(전기/가스), 절단 길이 및 권선 시스템.
자주 묻는 질문
Q1: 이 기계로 생산할 수 있는 최대 판재 폭은 얼마입니까?
이 기계는 최대 3200mm의 유효 판재 폭을 지원합니다. 특정 생산 요구 사항에 따라 더 좁은 폭의 판재도 주문 제작 가능합니다.
Q2: FRP 젤코트 평판 제작기는 어떤 두께의 판재를 생산할 수 있습니까?
이 기계는 1~4mm 두께의 FRP 평판 패널을 생산할 수 있습니다. 두께와 너비 모두 고객 제품 사양에 맞춰 완벽하게 맞춤 제작이 가능합니다.
Q3: 생산 라인을 가동하는 데 필요한 작업자 수는 몇 명입니까?
구성에 따라 일반적으로 4~10명의 인원이 필요합니다. PLC 지능형 제어 시스템은 노동 강도를 크게 줄이고 일상적인 작업을 간소화합니다.
Q4: 이 기계는 가열 방식 및 절단 시스템에 대한 맞춤 설정을 지원합니까?
예. 이 기계는 전기 또는 가스 가열 방식으로 맞춤 제작이 가능합니다. 절단 시스템은 정확한 판재 길이를 위한 동기식 횡단 절단을 지원하며, 롤투롤 제품 형태를 위한 온라인 권취 시스템도 옵션으로 제공됩니다.
Q5: 어떤 종류의 사후 지원이 제공되나요?
당사는 현장 설치 및 시운전, 운영자 교육, 비소모성 부품에 대한 12개월 보증, 정품 예비 부품 공급, 원격 진단 기능을 갖춘 연중무휴 24시간 기술 상담을 포함한 포괄적인 사후 지원을 제공합니다.
Q6: 지능형 제어 시스템은 어떻게 생산 일관성을 향상시키나요?
PLC 기반 제어 시스템은 다중 채널 독립형 PID 온도 제어와 정밀한 수지 및 충전제 투입을 위한 무펄스 계량 시스템을 갖추고 있습니다. 자동 오류 경보 및 레시피 저장 기능과 결합하여 모든 생산 과정에서 일관된 겔 코트 두께와 패널 품질을 보장합니다.